Falke的高端袜子平衡了传统和现代

工厂里正在生产Falke袜子
每只袜子的鞋底都印有Falke的标志、袜子的尺寸和材料组成
(图片来源:Falke)

工厂的主房间里回荡着狂热的隆隆声:数百根针在机械循环中以自动模式编织着线。在这里,大约120台缝纫机每天都在一起工作,制作Falke的高端袜子和袜子。这家拥有125年历史的家族企业——如今已传至第四代——自1895年在德国西北部的施马伦贝格小镇开业以来,其大部分产品仍在那里生产。

福尔克总部被茂密的森林和白雪皑皑的山丘所包围,拥有1000名员工(占总员工的三分之一),由弗朗茨-彼得和保罗·福尔克兄弟经营。他们注定要继承父辈的遗产。保罗•法尔克(Paul Falke)说:“Falke每年都在增长,我们的主要任务是在全球市场上把它打造成一个强大的品牌。”自1990年接管品牌以来,两人一直致力于为Falke品牌带来创新和国际声誉,同时不忘其根源。

平衡传统与现代,Falke已成为世界领先的袜子制造商之一。该品牌在其六家国际工厂与掌握复杂针织机器的专家合作,并与工匠手工整理裤装,确保每件产品在全球上市前都经过最高质量的加工。

Falke使用三种不同类型的现代机器来制作袜子。

(图片来源:Falke)

单筒机能够编织各种各样的图案,因为圆柱体能够连接到每一根针上

上图中,Falke使用三种不同类型的现代机械来制作袜子。下图中,一台单筒机器能够编织各种各样的图案,因为圆柱体能够连接到每一根针上

(图片来源:Falke)

在20世纪60年代,工厂引进了新一代英国宾利Komet机器,至今仍用于编织Falke豪华系列。后来,来自意大利北部的机器出现了:Lonati、Busi和Sunrise——更现代的模型,运行更快,更安全、更环保的技术,用于制造高性能袜子。

最好的材料,如美利奴羊毛,骆驼丝,骆马和菲尔德'Ecosse,来自世界各地,同时尊重他们原产地的传统。Falke也紧跟最新的创新;该公司推出了3D打印机,能够在针织面料上重现复杂的设计。但如果没有古老而持久的技术的帮助,这些进步是不可能的,这些技术为未来的所有想法奠定了稳定的基础。

在S/S20系列中,这个德国品牌发起了一场迷你袜革命。随着化妆品趋势回归自然温暖的光泽和几乎没有粉底,Falke的6旦尼尔超透明紧身衣只有一种颜色,适合任何肤色。由于采用了一种创新的混合材料(这是该品牌的一项新专利),这款天然辉光紧身衣将腿部包裹在一层薄层中,覆盖住微小的瑕疵,无论皮肤是什么颜色,都完全看不见。

法尔克的创新方法也体现在对环境的关注上。该品牌的大部分服装和配饰都通过了Oeko-Tex认证,1994年,该品牌因其“Clima Wool”(一种由羊毛制成的绝缘材料)获得了德国环保奖。保罗·法尔克解释说:“可持续的生产和行动应该与每个品牌密不可分。”

“我们每天都在从可持续的角度优化我们的生产和产品。”

虽然该品牌代表着尊重传统工艺的奢侈袜子,但它已经拥抱了现代理念,特别是当Falke's进入其运动系列时。为运动员和业余爱好者提供高科技产品,该品牌的袜子符合人体工程学和复杂的设计提供了从训练到比赛的积极支持。

保罗•法尔克(Paul Falke)说:“我们一直遵循这样一个基本原则:我们如何才能最好地满足消费者的需求。”“深入不同文化的好奇心和欲望,感知愿望和需求,并将其转化为具体的服务,这是我们永远的挑战,也是原始创新和独特性的基础。”

Falke面料正在工厂里清洗

精美的紧身衣是用白色针织,然后染成各种颜色

(图片来源:Falke)

在Falke工厂里,一台机器编织着各种各样的图案

用双圆柱体,针从上到下编织,创造出的不是平面,而是肋骨

(图片来源:Falke)

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